面对社会经济的发展，对生活质量的提高，首先从食品上展现出来。随着生活节奏的加快，速食品被越来越多的人接受，在接受的同时也对营养价值，口感的要求提高了。高速斩拌机为速食品提供了发展前提。
1）斩拌程度
对原料肉中的结缔组织和脂肪组织进行适度的斩拌非常必要，这样会使脂肪与肉糜中盐溶蛋白充分混合，有利于加热后所形成的封闭式网状结构包埋游离出的脂肪滴，并赋予产品良好的咀嚼感。如果最初对瘦肉的斩拌时间或斩拌总时间太短，则从肌细胞中释放的盐溶蛋白太少或脂肪分布不均匀，造成斩拌不足，斩拌不足会导致产品结构较差，颗粒不匀，系水力下降。但也不宜斩拌得过细，因为斩拌过度，对固态脂肪质构破坏越大，将促进脂肪游离外溢，则需要更多的封闭式网状结构去包埋它，加热时易产生胶冻和脂肪沉积，导致产品出油。
2）斩拌时间
整个斩拌过程的时间最好控制在为5-6min，其中高速乳化斩拌为3-4min，低速斩拌为1-2min。如果时间过短达不到肉馅的均化程度，含水分少，制成的肉馅较为粗糙。如时间过长，则制成的肉馅过于疏松。
对于牛肉来说，有报道称斩拌20min其牛肉糜的颜色，硬度、弹性、粘聚性最好。斩拌好的肉糜感官状态应为：颜色乳白蔷薇红色均匀，有正常的肉馅香气，油光性好，呈稳定的乳化状态，有一定的粘稠和延展性，无大白辅料颗粒，筋膜等。
5、斩拌注意事项
1）斩拌机方面
在生产中应用的斩拌机、绞肉机及其刀片在开始工作之前应该检查是否运行正常，部件是否按照正确，刀锋是否绝对锋利，温度检测设备是否到位，其他机器设备是否保持良好状态，整个斩拌机要保证在卫生状态下运行。
2）斩拌各环节温度方面
原料肉温或各种辅料温度过高或过低，否则容易使工作人员判断斩拌程度失误。另外，在控制斩拌温度上不能一味通过添加冰屑、冰水或冰盐水来降温，否则易导致冰水超量，以至超过瘦肉、大豆蛋白和淀粉等的持水能力，使制品软绵而无弹性。因此在实际操作中必须分批分次加入冰水，切不可将水一次或二次全部加入馅中，尤其是在馅已即将斩拌成形时，再一次性大量加水，是斩馅的大忌。同时，由于盐水冰点低，在-3℃，可不结冰，这样即可以降低斩拌温度，又不致因冰屑的硬度而磨损斩刀，但应注意所用盐水的盐总量要与合格产品中的盐量相等。
3）肉的pH值
肉的PH值影响肌肉蛋白的持水性。在PH值接近肌动球蛋白的等电点5.4时，即肌动蛋白中的正电荷被肌肉因死亡而僵直产生的负电荷中和，仅有多余正电荷来保持水分子，此时肌肉的持水性，泡胀性最小。选择PH值小于5.6的肉为原料可影响肉的粘结性和持水性，直接影响斩拌效果。因此在斩拌过程中要检测肉馅的PH值，以评价肉馅持水性。
4）斩拌后肉糜及时转运·
肉糜内温度升高至12℃以上后，适宜于微生物繁殖，不仅给后面灭菌带来困难，而且残存的微生物在售后高温高湿的条件下急剧增殖，分解淀粉，脂肪，蛋白质、产酸产气，最终胀袋使产品失去食用价值。
不知道是不是个人习惯的原因，有很多的事情并不像便面上那么简单。就像高速斩拌机，不止只是一个斩拌机，它还要注意各种使用时的问题，以延长使用寿命。简单的维护就会是另一番景象，就像人和人的相处是一样的。