丸子流水线在煮制过程中，对于气候和装锅的数量，以及锅里溶液多少、温度变化情况都要有很清楚的认识；对于使用的淀粉品种和淀粉的含量、丸子大小和丸子的原料以及生产过程的变化、质量都要了解，这样才能正确地估计出入锅温度和煮制的时间。当然，丸子流水线中生产的丸子的蛋白质的凝固溫度、淀粉糊化温度和细菌杀灭温度与时间也是不能忽视的。
丸子流水线生产出丸子后应立即煮制，不宜搁置过久，否则容易酸败变质。煮制的方法有蒸煮和水煮两种。蒸煮的设备一般用方锅，锅内铺设蒸汽管，锅的大小根据产量而定，小量可以使用圆锅，煮制时先在锅内加水至锅容量的80％左右，随即加热至90～95℃。有的需要放入红曲以拌和后，关闭气阀，保持水温80℃左右将灌制品一竿一竿地放入锅申，排列整齐。如果数量多，也可堆叠二层或三层。放好后盖上栅栏盘，加上重物压住。根据条件也可采用轨道吊笼，把灌制品放人锅内煮制，以减少体力劳动。根据现代化生产的需要，最好使用自动式烟熏煮炉达到煮制目的。不同品种的丸子，因煮制时间不同，不宜同锅同炉煮制，煮制期间需用手或棒摇动整排灌制品，使之受热和着色均匀。
丸子流水线能够快速生产丸子，与手工生产相比，他的速度大大的提高。丸子流水线的出现满足了人们对丸子的需求。