滚揉机设备的防腐工艺设计 - 行业动态 - 斩拌机,高速斩拌机,滚揉机,真空滚揉机,丸子机,丸子流水线,盐水注射机

　　滚揉机的腐蚀导致每年有很多设备无法正常使用，不仅浪费了大量资源，而且造成了环境污染，因此，企业在选择滚揉机时要合理选择设备材料。选择设备时应主要考虑以下两个方面，一是要考虑设备的使用年限，二是要考虑滚揉机的工作环境。一般情况下，滚揉机选用金属材料，从经济效益的角度出发，大多选用碳钢材料，碳钢材料有力学性、机械性，便于企业加工，但是碳钢的耐腐蚀性较差。所以，企业在选择材料时要结合材料特性，根据企业的工作环境，选择耐高压、耐高温的新材料。目前，我国的高新材料技术有了快速发展，比如强度高的树脂材料、耐高温的高分子材料、橡胶技术等，但是这些高新材料仍然无法代替金属材料在滚揉机中的应用。因此，企业可以通过降低滚揉机工作环境的温度和改善设备的工作环境，最大限度地延长滚揉机的寿命。

　　在滚揉机设计阶段也应考虑设备的腐蚀性，比如，在设计设备过程中，减少设备的死角空间，避免出现容易腐蚀的缝隙、沟槽等，特别是在焊接阶段要减少容易引起腐蚀的焊点，设备部件要尽量使用几何造型经久耐用，加强设备的稳定性设计，避免设备存在大量缝隙腐蚀。

　　使用化学方法防止滚揉机腐蚀需要在以下两种工作环境中预防：一是气体，一般气体环境不会引起滚揉机腐蚀，但是碱性或者酸性的气体环境会对滚揉机造成较大的影响，这种情况下一般选择物理方法预防设备腐蚀。二是液体，在这种环境下一般会选用电化学法预防设备腐蚀，其工作原理是将电的负极连接在滚揉机上。还有一种方法是使用原电池加强对金属设备的保护，这种方法大多使用在大型的滚揉机设备中，工作原理是在滚揉机接触溶液的部位连接一个比滚揉机的活泼性更大的金属，形成原电池效应，使腐蚀只能发生在外接的活泼金属部位，从而提高滚揉机的抗腐蚀能力。